選型要點(diǎn)離子型選擇陰離子型：如果洗煤廠的煤泥水呈弱堿性，且煤泥顆粒表面帶有較多正電荷，陰離子型聚丙烯酰胺是比較合適的。因?yàn)槠浞肿渔溕蠋в胸?fù)電荷，能通過(guò)電荷中和及吸附架橋作用使煤泥顆粒絮凝。例如，在許多以石灰?guī)r為主要礦物質(zhì)的煤礦，煤泥水的 pH 值在 7.5 - 8.5 之間，使用陰離子型聚丙烯酰胺可以有效處理。

陽(yáng)離子型：當(dāng)煤泥水含有較多有機(jī)物，且煤泥顆粒表面帶負(fù)電荷時(shí)，陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺更具優(yōu)勢(shì)。它可以與帶負(fù)電的顆粒和有機(jī)物相互作用。比如在一些采用了有機(jī)浮選藥劑的洗煤廠，煤泥水中存在較多的帶負(fù)電的有機(jī)雜質(zhì)，陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺就能發(fā)揮很好的絮凝作用。

非離子型：對(duì)于酸堿度接近中性，煤泥顆粒電荷性質(zhì)不明顯的情況，非離子型聚丙烯酰胺較為適用。它主要依靠分子鏈上的酰胺基與顆粒之間的氫鍵作用來(lái)絮凝。在部分低硫、低礦物質(zhì)含量的煤礦洗煤過(guò)程中，非離子型聚丙烯酰胺可以有不錯(cuò)的表現(xiàn)。

分子量選擇低分子量（800 萬(wàn) - 1200 萬(wàn)）：適用于對(duì)煤泥絮凝速度要求較高，且煤泥顆粒相對(duì)較大的情況。這種分子量的聚丙烯酰胺可以快速吸附顆粒，形成較小但較緊密的絮凝體，有助于煤泥的初步沉淀。在一些粗煤泥的洗選環(huán)節(jié)中可以考慮使用。

中分子量（1200 萬(wàn) - 1600 萬(wàn)）：這是比較常用的分子量范圍。它能夠平衡絮凝速度和絮凝體大小，對(duì)各種粒徑的煤泥顆粒都有較好的處理效果?？梢允姑耗嘈纬蛇m中大小的絮凝體，便于沉降和后續(xù)的脫水處理，適用于大多數(shù)洗煤廠的煤泥水綜合處理。

高分子量（1600 萬(wàn) - 2000 萬(wàn)）：主要用于處理含有大量細(xì)小煤泥顆粒和膠體的污水。高分子量的聚丙烯酰胺可以通過(guò)吸附架橋作用形成巨大的絮凝體，使那些難以沉降的微小顆?？焖傩跄?，提高煤泥水的澄清度。不過(guò)，其溶解速度相對(duì)較慢，需要更充分的溶解時(shí)間。

使用方法和注意事項(xiàng)溶解過(guò)程溶解聚丙烯酰胺時(shí)，要使用干凈的水，一般是自來(lái)水。水溫更好控制在常溫（20 - 30℃），避免使用熱水，因?yàn)闊崴畷?huì)導(dǎo)致聚丙烯酰胺降解。將聚丙烯酰胺緩慢地加入水中，同時(shí)進(jìn)行攪拌，攪拌速度不宜過(guò)快，控制在 100 - 300 轉(zhuǎn) / 分鐘，防止分子鏈斷裂。溶解時(shí)間需要 30 - 60 分鐘，確保完全溶解后才能使用。

投加量控制投加量需要根據(jù)煤泥水的性質(zhì)（如煤泥濃度、酸堿度、顆粒大小分布等）進(jìn)行調(diào)整。一般先通過(guò)小試來(lái)確定更好投加量。如果投加量過(guò)少，絮凝效果不明顯；投加量過(guò)多，不僅會(huì)增加成本，還導(dǎo)致煤泥水的膠體穩(wěn)定性增加，出現(xiàn) “膠體保護(hù)” 現(xiàn)象，影響處理效果。，每噸煤泥水的聚丙烯酰胺投加量在 10 - 50 克之間。

與其他藥劑配合聚丙烯酰胺常與其他藥劑配合使用。例如，與聚合氯化鋁（PAC）聯(lián)用，PAC 可以先對(duì)煤泥水進(jìn)行初步凝聚，中和顆粒表面的電荷，然后聚丙烯酰胺再發(fā)揮吸附架橋作用，形成更大的絮凝體，這樣可以提高處理效率，降低藥劑總用量。在聯(lián)合使用時(shí)，一般先加入 PAC，攪拌均勻后，再加入聚丙烯酰胺。

儲(chǔ)存條件聚丙烯酰胺應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼、干燥的地方，避免陽(yáng)光直射。倉(cāng)庫(kù)的溫度更好控制在 0 - 30℃之間。未使用完的產(chǎn)品要密封保存，防止吸潮和變質(zhì)。如果產(chǎn)品出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，會(huì)影響其溶解性能和使用效果，需要特別注意。