處理皮革制造過程中產(chǎn)生的廢水涉及對包含較高濃度的有機(jī)物質(zhì)如動物脂肪、膠原蛋白、動物與植物纖維以及其他懸浮固體的液體進(jìn)行處理。這些廢水中還含有硫和鉻等有害離子，屬于較難管理的輕工業(yè)污水類型。在當(dāng)前處理制革工業(yè)廢水的多種技術(shù)中，絮凝技術(shù)以其操作簡便和經(jīng)濟(jì)性脫穎而出。采用制革工業(yè)廢水絮凝劑進(jìn)行制革廢水的處理，不僅能夠以少量的使用量達(dá)到快速的沉降效果，而且能形成緊湊的絮體并實(shí)現(xiàn)高效的污物去除率。為了提升絮凝效果，一些高效的絮凝劑會結(jié)合兩種不同的高分子聚合物，通過復(fù)合配方來進(jìn)一步增強(qiáng)對工業(yè)廢水中污染物的清除效能。

針對皮革廢水中污泥處置，使用帶式壓濾機(jī)進(jìn)行脫水作業(yè)，能夠使污泥的含水率降至80%-85%。而板框壓濾機(jī)的運(yùn)用能進(jìn)一步降低含水率至75%-83%，若采用隔膜壓濾機(jī)則能達(dá)到更為干燥的狀態(tài)，含水率為70%-78%。在皮革廢水處理過程的后期階段，污泥脫水步驟需要用到絮凝劑聚丙烯酰胺來助于脫水。

制革工業(yè)廢水絮凝劑：

強(qiáng)陽離子聚丙烯酰胺是推薦的選擇。這種絮凝劑的離子度應(yīng)在60-70范圍內(nèi)，分子量約800萬-1200萬。

至于聚丙烯酰胺消耗量：

對于固體聚丙烯酰胺，每噸干污泥需耗藥3-8公斤；而對于乳液型的聚丙烯酰胺，耗量約為6-12公斤。確切的耗藥量需通過實(shí)驗(yàn)室燒杯測試、上機(jī)測試或是周期性運(yùn)行試驗(yàn)來確定。因?yàn)椴煌S的污泥性質(zhì)各異，所以污泥的種類、所使用的藥劑、設(shè)備類型以及管理方式的不同都會導(dǎo)致耗藥量存在顯著差異。